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制作一部好的玻璃鋼作品并非易事，其中也出現(xiàn)了一些遺憾的作品在一定程度上影響了玻璃鋼雕塑的聲譽。高質(zhì)量完成玻璃鋼作品必須將制作的各個環(huán)節(jié)巧妙地結(jié)合起來。圓雕難度大，而掌握圓雕的制作方法自然可以制作出浮雕。根據(jù)實際體會，將制作玻璃鋼圓雕的一些環(huán)節(jié)進行總結(jié)。

設(shè)計與塑造模型

玻璃鋼雕塑設(shè)計應(yīng)考慮材料工藝特點。玻璃鋼易于成型優(yōu)美的流線型制品，突出作品的時代感，設(shè)計時可采用圓弧流線型。由于玻璃鋼輕質(zhì)高強，可制作動感強支撐面積小的作品。有時需后涂裝表層，膠衣具有流平性，固化時在張力的作用下有一定的拉平作用，不適宜表現(xiàn)細致紋理。這些在設(shè)計時應(yīng)慎重考慮。原模可用泥塑，雕塑完成后，自然干燥，就可進行玻璃鋼模具的制作了。

玻璃鋼的制作

制作采用手糊方法。根據(jù)雕塑的形狀和特點，從便于成型與脫模的角度出發(fā)，將模具分解為若干個單元進行翻制。依此成型并將它們組合成整體。最后整體處理涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品便完成了。

模具的制作

模具制作是成型的關(guān)鍵。模具制作常采用石膏，但石膏強度低，時間長容易變形。可以用硅橡膠和玻璃鋼材料來制作模具。硅橡膠使用前為流體狀態(tài)，流動和填充性好。經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成彈性體，具有較大彈性變形，原模的水對交聯(lián)反應(yīng)無任何影響。交聯(lián)后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具表面層，可高質(zhì)量復(fù)制出作品形狀，又可順利脫模。但交聯(lián)體容易變形，需支撐載體。利用玻璃鋼易成型的特點用作模具的載體。

模具制作方法：配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯(lián)后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開，注意將玻璃鋼層硅橡膠層同時切開。單元塊間制作連接肋連接肋處設(shè)定位槽，保證連接肋使單元塊模具組合成整體。工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠立即 放回玻璃鋼單元模中。